河北桥星减速机制造有限公司

涡轮丝杠升降机-桥星减速机(优选商家)-涡轮升降机丝杠间隙

河北桥星减速机制造有限公司

  • 主营产品:蜗轮蜗杆减速机,蜗轮丝杆升降机,摆线针轮减速机
  • 公司地址:河北省沧州市吴桥县城104国道北立交桥北200米
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②结构形式

     一型--丝杆做轴向运动,带动法兰或平台升降(丝杆移动时分旋转和不旋转型。有平台固定,丝杆不转只升降。没有平台,丝杆转动)。

     二型--丝杆做旋转运动,螺母座轴向运动,丝杆只转不升降,带动外铜螺母升降。

③装配形式:A型-丝杆或螺母向上移动,安装在底角上面

                    B型-丝杆或螺母向下移动,安装在底角下面

④选择减速比:【4.5:1】、【18:1】。2种速比任选一种,4.5:1升降速度快,适合手摇。18:1慢,适合电机带动。

⑤确认丝杆头部:【法兰型】、【圆柱型】、【螺纹型】、【轴端特殊定制】 四种头部 任选一种。其中,法兰型配法兰,圆柱型为丝杆加工出来原本的样子,螺纹型配特殊螺纹部件,轴端特殊定制按照客户要求加工(轴端订制时请客户提供详细的要求)。

⑥确认丝杆长度及防护形式:丝杆长度现有280的规格,其他100-2000毫米长可以按客人要求定制,可加长也可减短。防护形式有防旋转型和带防护罩型。







SWL蜗轮丝杠升降机属于一种非常常规基础的起重部件,我们生产的丝杠升降机符合JB/T8809—1998标准,当然也符合JB/ZQ4391—86之标准。SWL系列丝杠升降机的承载能力2.5T—120T,有SWL0.5,SWL1,SWL2.5,SWL5,SWL10,SWL20,SWL25,SWL30,SWL50,SWL70,SWL100,SWL120。我们生产的丝杆升降机具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、噪音小、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等优点。


  SWL丝杆升降机能够自锁,它按照不同结构分为不同形式:
    一、SWL丝杆升降机结构型式
       升降机按结构型式分为:1型-丝杠同时作旋转运动和轴向移动;

       2型-丝杠作旋转运动。丝杠上的螺母作轴向移动。
    二、SWL丝杆升降机装配型式
       丝杆升降机每种结构型式又分为两种装配型式:
       A型-丝杠(或螺母)向上移动;
       B型-丝杠(或螺母)向下移动。
    三、SWL丝杆升降机丝杠头部型式   
      1型结构型式的丝杠头部分为:
      I(圆柱型)、II(法兰型)、III(螺纹型)、IV(扁头型)四种型式。
      2型结构型式的丝杠头部分为:
      I(圆柱型)和III(螺纹型)两种形式。
   四、SWL丝杆升降机传动比 升降机分为两种传动比,即普通(P)和慢速(M)。
   五、SWL丝杆升降机丝杠的防护。
     1型升降机丝杠的防护分为:基本型、防旋转型(F)和带防护罩型(Z);

     2型升降机丝杠的防护分为:基本型和带防护罩型(Z)。

注:SWL蜗轮丝杆升降机具有相对自锁功能,但在受到较大振动、冲击载荷时,可能会使自锁功能失效,此时请外加制动装置或者配制动电机,以防物体掉落。

SWL蜗轮丝杆升降机后期维护指南
为确保SWL蜗轮丝杆升降机长期稳定运行,延长使用寿命,必须严格执行后期维护规程。以下是关键维护要点:
一、日常维护(基础保障)
*清洁防尘:定期清除外壳、丝杆螺纹、防护罩上的灰尘、油污及异物,尤其注意丝杆部分。积尘会加剧磨损并阻碍散热。
*润滑检查:每日或每班次开机前,检查润滑油位/脂量是否在视窗或标定范围内。观察有无明显泄漏。
*运行:运行时注意倾听有无异常噪音(如剧烈摩擦、撞击声)或异常振动,发现异常立即停机检查。
*紧固检查:定期检查并紧固电机、减速箱、支座、联轴器等关键部位的地脚螺栓和连接螺栓,防止松动。
二、定期检查与保养(深度维护)
*润滑管理():
*润滑油:严格按说明书要求选用牌号(如N320蜗轮蜗杆油)的润滑油。运行300-500小时后必须更换新油,清除初期磨损碎屑。后续每运行2500-4000小时或至少每年更换一次润滑油。定期补充至规定油位。
*润滑脂:对于脂润滑的丝杆螺母或轴承,按周期(通常每3-6个月)补充或更换牌号的极压锂基脂等。
*磨损与间隙检查:
*蜗轮蜗杆:定期检查蜗轮(青铜材质)齿面磨损情况,观察有无点蚀、胶合、剥落。检查蜗杆齿面磨损及有无弯曲变形。检测蜗轮蜗杆啮合齿隙是否在允许范围内(过大影响精度和稳定性)。
*丝杆螺母:检查丝杆螺纹及螺母内部的磨损状况,检查轴向间隙是否超标(影响定位精度)。
*密封检查:检查各轴封、油封、防护罩密封条是否完好,及时更换老化、破损的密封件,防止润滑油泄漏和外部污染物侵入。
*关键部件状态:检查轴承有无异响、过热、松动;检查联轴器对中情况及弹性元件磨损;检查限位开关、防护装置是否可靠有效。