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WHT圆弧齿圆柱蜗杆减速机
有以下特点：
⑴减速器的总传动比可灵活调整；第1级采用带传动，改变带轮直径即可调整总传动比。
⑵传动带采用窄V带，承载能力高，带的根数多为4根，减小了结构尺寸。
⑶蜗轮支承跨距的增大，改善了输出轴的受力状况，并可省去支架上的中间支承环节，使整机高
度明显减小。
⑷传动带的预紧调整采用螺柱螺母，操作灵活，简便可靠。
⑸整机结构紧凑，协调稳定。
减速机在我国的发展已有近42年的历史，广泛应用于国民经济及工业的各个领域。产品已从初单一的摆线减速机，发展到现在五大类产品，即摆线减速机、无级变速器、齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、电动滚筒。据初步统计，减速机用量比较大的行业主要有：电力机械、冶金机械、环保机械、电子电器、筑路机械、化工机械、食品机械、轻工机械、矿山机械、输送机械、建筑机械、建材机械、水泥机械、橡胶机械、水利机械、石油机械等，这些行业使用减速机产品的数量已占各行业使用减速机总数的60%～70%。
WHC蜗轮蜗杆减速机装配方式分4种，输出轴冲上两种，输出轴冲下两周。如下图以上各种装配形式分别可以带风扇。
蜗轮蜗杆减速机的加油方法如下：
1.首先，确保减速机已冷却并停稳，以防止热油喷溅。检查油位观察窗或油标，确认油量在正常范围内。
2.选择适合该减速机型号的润滑油，一般推荐使用粘度适中的工业齿轮油或重负荷润滑脂，具体牌号需参制造商的推荐。
3.打开减速机的注油口或油嘴，通常位于箱体底部或侧面，有的还配备有专门的加油孔与观察窗。
4.使用的油脂或者油桶，将新油缓缓注入，同时要保持油位处于合适的位置，避免过满导致漏油或散热不良。
5.加油过程中应定期检查油位，确保润滑油均匀充满蜗轮和蜗杆的啮合空间，并排除空气。
6.注油完毕后，关闭注油口或油嘴，用干净的布或纸巾清理溢出的油迹，确保清洁。
7.，启动设备运行一段时间（约半小时），检查运转声音、温度及是否有异常振动，如有需要可再次补充少量润滑油。
以上就是蜗轮蜗杆减速机加油的基本步骤，请根据实际情况严格按照设备制造商提供的维护手册操作。
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