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JB滚轮架专用减速机技术要求
1.根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。
2.传动噪声低、工件回转平稳，可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。
3.要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数。
4.对主、从动滚轮的高度作适当的调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。
5.对于一些非圆长形焊件，将其卡在环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。
6.自调式滚轮架对滚轮转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定十分直观、准确，减小工人的操作难度。
7.滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的8 级精度要求。滚轮架应采用优质钢制造.如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。
8.滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。 9.筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。
10.滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°,小于110°。
11.配15m控制电缆，滚轮正反转开关，近控、远控开关。
12.滚轮聚氨酯或舜丁橡胶材质
滚轮架的工作优点有什么？：
先，滚轮架可以在任何的条件下应用，应用的用处也非常普遍；
次之，一般滚轮架采用可控的硅直流无刷电机推动，速率平稳，可完成无级变速，工作周期时间原材料耗费全是预算定额的，那样一切耗损全是可控的；
也有，滚轮架应用的直流电供电不用像传统式的传递设备一样应用然料供电，工作时不造成对自然环境危害的空气或是液态，合乎绿色环保的规范；
随后，滚轮架的结构简易，一般采用控制模块的化的拼装方法因此 大家日程工作中，产生问题或是必须养护的情况下，只需用相匹配控制模块的拆装检验就可以，换置也非常简单。
首先，减速机的种类很多，所加的润滑油也不尽相同，还有环境温度也对润滑油的选择有很大关系。
其次，减速机加润滑油的标准
1. 为避免传动个回转时将油池底部沉积的污物搅起，大齿轮的齿顶圆到油池底面的距离应大于30mm，一般定为30-50mm。
2. 大齿轮在油池中的浸油深度为一个齿高，但不应小于10mm。这样确定出的油面可作为油面。考虑到使用中的油不断蒸发、损耗以及搅油损失等因素，还应确定油面，的油面一般不大于传动件半径的1/3（中小型减速器油面比油面高出5-10mm）。当旋转件外缘线速度大于12m/s时，应考虑采用喷油润滑
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