LSY螺旋输送机专用减速机，它由前箱体(1)、后箱体(2)、输入齿轮轴(3)、轴承(4)、从动齿轮(5)、挡圈(6)、挡油圈(7)、毛毡密封(8)、压盖(9)、输出轴(10)、电动机(11)、花键、螺栓、垫圈与紧固件组成，其特征是：输入齿轮轴(3)通过平键联结电动机(11)的出轴，输入齿轮轴(3)啮合从动齿轮(5)，从动齿轮(5)固装在输出轴(10)的另一端的两个轴承之间；在输出轴(10)伸出后箱体(2)外部的轴台上安装有毛毡密封(8)，毛毡密封(8)通过螺钉、压盖(9)固定在后箱体(2)的外端部，输出轴(10)通过花键与螺旋输送机直联，输出轴(10)另一端的尾部安装有一个推力轴承.

螺旋输送机具有以下特点1）结构比较简单，成本较低 [4]  。2）工作可靠，维护管理简便。

　　3）尺寸紧凑，断面尺寸小，螺旋输送机专用减速机厂家定制，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。

　　4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。

　　5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。

　　7）单位能耗较大。

　　8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。结构特征

　　（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，螺旋输送机减速机价格优惠，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

　　（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

　　（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，螺旋输送机减速机，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。

　　（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

　　（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

　　螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。

　　驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

2.传动比：划分细，范围广。组合机型可以形成很大的传动比，即输出极低的转速。

  3.安装形式：安装位置不受限制。

  4.ES97强度高、体积小：箱体采用高强度铸铁。齿轮及蜗杆采用气体渗碳淬火精磨工艺，蜗轮采用高耐磨性、高抗胶合性、高强度的青铜合金，螺旋输送机减速机，因而单位体积承载能力高。

2.传动比：划分细，范围广。组合机型可以形成很大的传动比，即输出极低的转速。

 3.安装形式：安装位置不受限制。

 4.ES97强度高、体积小：箱体采用高强度铸铁。齿轮及蜗杆采用气体渗碳淬火精磨工艺，蜗轮采用高耐磨性、高抗胶合性、高强度的青铜合金，因而单位体积承载能力高。