斜齿轮减速电机产品特性
产品特性
1、高度模块化设计:可以方便地配用各种型式的电动机或采用其它动动力输入。容易实现各机型间组合联接。
2、传动比:划分细,齿轮减速机,范围广。组合机型可以形成很大的传动比,即输出极低的转速。
3、安装形式:安装位置不受限制。
4、强度高、体积小:箱体采用高强度铸铁。齿轮及齿轮轴采用气体渗碳淬火精磨工艺,因而单位体积承载能力高。
5、使用寿命长:在正确选型(包括选用适当的使用系数)和正常使用维护的条件下,减速机(除易损件外)的主要零部件寿命一般不低于25000小时。易损件包括润滑油、油封以及轴承。
6、澡声低:减速机主要零部件都经过精密加工,并通过精心组装和测试,因而减速机噪声较低。
7、效率高:齿轮减速机效率可达95%,齿轮减速机参数,蜗轮同效率可达89%。
8、可承受较大的径向载荷。
9、可承受不大于径向力5%的轴向载荷。
场所条件
本减速电机适合在环境温度-10摄氏度到*40摄氏度条件下运行,海拔高度可达1000米。
可用于正反转。
无行业限制。
在其它条件下使用时请与技术部联系。
选型参数表释义
1、选型参数表(恒功率):
电机功率(KW):表中列出的功率是按Y2系列电机分级的。
转出转速(1/min):即输出轴的转速。参考Y2系列电动机满载时的转速和减速机的传动比计算得出,单位为转/分钟。
输出转矩:电动机满载时输出轴上可以产生的转矩。比输出转矩已考虑了减速机内部各种效率。
传动比:减速机从输入到输出间总的实际的准确传动比。
许用径向载荷:输出轴轴头中点处的许用径向载荷(载荷作用点在轴端处时,表中Fra应乘以0.4)。工作元件的实际径向载荷Fr与实际工况系数fA的乘积不得大于此值,即FRa≥fA*Fr(fA值可参照fB处说明)。
一般工作元件的Fr=Mr+fr/r(N)
其中:Mr-工作元件的工作扭矩(Nm)
f-工作元件节圆半径(m)
fr-径向载荷系数。可参考如下取值。
单排链轮fr=1.25
V型带fr*1.5
平型带fr=2.5
使用系数fB:减速机额定功率与所配用的电动机额定功率的比值。它是选择减速器规格的强度依据。
机型号:即减速机的机型和规格号。有单机型和组合型两种。组合一般为恒功率条件下的组合。每种机型(包括某些未列入此表中的同规格变型品种)都可配备当前栏中所有传动比。其结构尺寸可查阅相应的结构尺寸图表。
电机极数:Y2系列电动机极数
质量(Kg):减速机和电动机的总净重。此质量只作一般性参考使用
。
主要分类1、大功率齿轮减速电机
2、同轴式斜齿轮减速电机
3、平行轴斜齿轮减速电机
4、螺旋锥齿轮减速电机
5、YCJ系列齿轮减速电机
6、直流减速电机
7、摆线针轮减速电机
8、谐波齿轮减速电机
9、三环减速电机
10、微型齿轮减速电机
步进电动机步进电动机主要应用在数控机床制造领域,齿轮减速机定做 定制,由于步进电动机不需要A/D转换,能够直接将数字脉冲信号转化成为角位移,所以一直被认为是理想的数控机床执行元件。
除了在数控机床上的应用,步进电机也可以用在其他的机械上,比如作为自动送料机中的马达,作为通用的软盘驱动器的马达,也可以应用在打印机和绘图仪中。