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（1）链轮、齿轮等传动件装上轴伸时，应尽量靠近轴承，圆弧蜗轮蜗杆减速机，以减少轴伸弯曲应力。
（2）减速器的主动轴直接与电器联结时推荐采用弹性联轴器，减速器被动轴直接与作器联结时推荐采用齿式联轴器，或其它刚性联轴器。
（3）安装时，减速器轴头严禁重力锤击。
（4）减速器安装后用手转动必须灵活、无卡滞现象，蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术要求的规定。
减速机发热和漏油。
蜗轮减速机为了提高效率，一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材，由于它是滑动磨擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。主要原因有四点，wh圆弧蜗杆蜗杆减速机型号，一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，wh圆弧蜗轮蜗杆减速机，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。
保证装配质量。
为了保证装配质量，尽量使用专用工具，拆卸和安装减速机蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时，尽量避免用锤子等其他工具直接敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合，圆弧蜗轮蜗杆减速机样本，D≤50mm，采用H7 /k6 ， D > 50mm，采用H7/m6，同时要使用防粘剂或红丹油，保护空心轴，防止磨损生锈，防止配合面积垢，维修时难拆卸。
蜗轮蜗杆减速机参数：
蜗轮蜗杆减速机参数包括中心距、传动比、匹配的马力(电机功率)、型号(代号)、脚座尺寸、入轴尺寸、键槽的尺寸、输力轴尺寸、宽度、高度、扭矩以及安装孔的直径等相关参数。
而铝合金蜗轮蜗杆减速机参数包括中心距(蜗杆与蜗轮垂直距离)、法兰规格尺寸、输出轴的尺寸、输入轴孔的尺寸、匹配电机的功率(KW)、减速比、脚座的尺寸、外围直径以及输出端安装孔的尺寸、键槽的尺寸等等。
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