斜齿轮减速机的优缺点
斜齿轮减速采用的斜齿轮是在直齿轮的基础上研发出来的。直轮齿的啮合原理为:轮齿啮入——渐开线纯滚动进行力的传递——轮齿啮出——将力的传递工作交义于下一对轮齿。与直齿轮传动的点接触相比,斜齿轮传动采用的面接触能更好的传递动力
斜齿轮减速机的优缺点
斜齿轮减速采用的斜齿轮是在直齿轮的基础上研发出来的。直轮齿的啮合原理为:轮齿啮入——渐开线纯滚动进行力的传递——轮齿啮出——将力的传递工作交义于下一对轮齿。与直齿轮传动的点接触相比,斜齿轮传动采用的面接触能更好的传递动力
1、严禁锤击 减速机的输出轴上加装,联轴器,皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。
2、一定要安装通气帽(排气螺塞) 使用前应将高位处的堵塞换上排气螺塞,保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。
3、及时更换润滑油,特别注意一次. 应该特别注意的是一次换油,减速机在一次运行 300~400小时后应及时更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
更换润滑油意思为:将之前的润滑油全部放掉,冲洗干净,然后重新加入新的润滑油。
内部剖面减速电机扑面图
序号零件名称序号零件名称序号零件名称1A卧式本体14三段小齿轴键28波浪弹簧1B立式本体15二段大齿轮29马达培林2马达前盖16C-扣环30马达齿轴3O型环17三段齿轮培林31转子4出力轴油封18二段齿轮培林32马达轴培林5出力轴培林19二段小齿轴33线圈总成6出力轴键20二段小齿轴键34铝接线盒7出力轴21一段大齿轮35马达后盖8三段小齿轴键22C-扣环36风罩螺丝9三段大齿轴键23二段齿轴培林37后盖油封10C-扣环24入力侧油封38马达螺栓11出力轴自润轴承25定位梢39风叶12二段齿轮培林26O型环40风罩13三段小齿轮27内六角螺丝