蜗轮蜗杆减速机在加工工艺及选材上没有做好,就有可能造成传动的失效。也是齿轮减速机厂家在生产部件时可能遇到的问题,如硬面减速机硬度没有达到要求,丝杆升降机轴承设计不合理也会出现类似的问题。
由于蜗杆传动啮合摩擦较大、蜗轮滚刀难以铲背及形状尺寸误差等原因.以致加工出的蜗轮齿面很难与相配的蜗杆齿面完全达到符合理论要求的共扼状态。因此蜗杆与蜗轮齿在材料组合上既要有耐磨性又要有良好的跑合性能。
它的主要优点是:
1、机形小,重量轻,且无需使用联轴器、链条、链轮等传动件。
2、空间小,直接安装于机器侧的输入轴上,可有效节省空间。
3、成本低。由于直接安装,不需传动部件,可缩短组装时间,在总体上可降低成本。
球面蜗杆在加工的工作中,十分容易的出现如下问题: 1蜗杆的齿形的一边厚,一边薄 2蜗杆的齿形两边厚,中间薄 3蜗杆的齿形的两边薄,中间厚 4.使用铣床加工出的蜗轮,有如下优点: (一),节约刀具的费用。 (二)不用专用的设备。 其缺点是不言而喻的: (一)蜗轮轮齿的分度误差很大。 (二)蜗轮齿形角的精度无法保证。 (三)蜗轮轮齿的螺旋角误差太大。